1.行业特性

1、电子料个体小、种类多，且由多个厂家配送，条码标签规则不统一；

2、原材料会按照产线需求领料，进行分拣拆包；

3、每个产品都有对应的SN码，会做质量追溯；

4、产品整箱入库上架绑定仓库仓位。

2.行业诉求

1、对不同的来料条码进行有效的扫描识别；

2、对各种原材料来料能够进行上架指引和库位的绑定；

3、在领料过程中可以实现材料的拆包领用和打印发出标签；

4、产品能够根据工单进行标签的打印，实现SN号和批次追溯；

5、产品能够进行装箱绑定实现快速扫描。

3.解决方案

1、采购物料标签规划

● 规则解析：适用于来料有条码且条码信息统一，条码包含物料批号等有效信息。

● 扫描建档：适用于来料有条码且条码信息统一，但不包含物料相关信息。

● 系统生成：适用于来料无条码，或者有条码但条码信息复杂多变，无法直接应用，企业仓库自己打印。

● 协同打印：适用于来料无标签或标签信息复杂多变，企业能强制供应商统一打印。

2、采购入库业务

● 客户价值：

（1）通过条码化管理，明确来料标识，便于识别和追踪。

（2）来料后即时做单，系统自动核对防错，确保账实一致。

（3）所有收料操作均有记录，便于后续查询和审计。

3、生产领料拆包业务

● 客户价值：

（1）产线物料具备明确标识，便于车间人员精准投料；

（2）领料操作即时做单，系统核对防错，确保账实相符；

（3）采用现扫、现拆、现贴的方式，减轻仓库工作量；

（4）领料过程进行采集留痕，方便后续追溯。

4、产品标签规则设定和打印

● 序列号管理：设置产品序列号规则，可根据生产订单生成打印条码，给到生产线粘贴。

● 客户价值：可依据 ERP 的工单或汇报单所产生的序列号作为条码，与 ERP 序列号管理协同共用，借助 ERP 的序列号追溯报表开展追溯工作，也可以灵活地自定义条码唯一性规则，进而生成并打印条码 。

5、产品完工装箱打包业务

根据生产包装线包装方式，可选择移动装箱或者流水线自动装箱两种模式。

● 移动装箱：助移动 PDA 设备，扫码装箱。

● 流水线自动装箱：流水线电脑搭配扫描枪，固定装箱。

● 客户价值：

（1）实现产品内外箱关系绑定，满箱自动打印外箱标签；

（2）装箱扫码信息核对，防止漏装、错装；

（3）仓库扫码支持直接扫描外箱标签整箱或整托入库。

6、产品入库上架业务

● 客户价值：扫码关联记录货物存放位置，为拣货作业提供指引。

7、产品按单指引出库拣货

● 客户价值：大幅提升仓库效率，降低找货难度，加快备货和出库速度。系统即时做单并自动核对，确保账实一致，优化库存管理。

8、装车发货复核

● 复核场景：通过扫描检查，防止错装、漏装，确保出库准确。可根据客户需求灵活调整，适配不同业务场景。

● 客户价值：能够防止发货过程中出现漏发或错发问题，保障货物准确无误地交付给客户，提升物流配送的准确性与可靠性，维护企业信誉与客户满意度 。

4.案例分享

GF科技

应用效果

● 提升数据准确性：通过扫描采集代替传统手工操作，减少人为错误，提高系统数据的准确性和可靠性。

● 提高拣货效率：在出库领料时，客户可在扫描过程中直接使用便携式打印机打印拆分标签或补打原标签，极大简化流程，提升拣货效率。

● 优化做单流程：通过扫描采集完成做单，提升做单效率，确保库存数据实时更新，帮助企业实现更精准的库存管理。

● 规范仓库管理：对出入库、领料等业务环节进行严格把控，逐步建立标准化、规范化的仓库管理体系，提升整体运营效率和管理水平。